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环氧煤沥青漆的作用?

环氧煤沥青漆适用于埋地、间隔浸水、干湿交替浪溅区域。用于埋地钢制管道外壁防腐漆；也用于机械设备及储罐的底面及近地部分、矿井支架及井下设施、浸水钢结构、钢结构桥梁及海洋平台浪溅区、污水池、水库闸门等

什么是环氧煤沥青漆?

环氧煤沥青漆是一种防腐涂料，是环氧树脂和沥青的混合物，具有防腐性能的双组份油漆 环氧煤沥青漆综合了环氧树脂的机械强度高、粘接力大、耐化学和沥青的耐水、抗生物、抗植物根系的特点.有耐化学性、耐水性。

 1.沥青耐水性好、防锈性能优又具环氧树脂漆膜坚韧、附着力好、机械强度高的特点。

 2.成膜涂层的耐化学介质、电绝缘性能、耐生物侵蚀、耐海水性能等都稳定。是吸水率小不受生物沥青。

环氧煤沥青漆施工的配套?

环氧煤沥青漆是由环氧树脂、煤j沥青、颜料、助剂、溶剂等组成的双组份环氧沥青涂料。该漆具有优异的耐水性和抗化学药品性能，广泛应用于石油输送管道、自来水管道等。

表面处理

表面处理及有氧化皮钢材涂装厚度应该达到310um以上。钢材：喷砂处理至Sa2.5级或手工除锈至St3级。

底漆的钢材：漆膜损伤处、锈蚀处及x粉上白锈，须进行二次除锈，打磨至St3级。

施工方式

刷涂、辊涂、喷涂均可，可根据施工方案进行选择。若施工过程中粘度过高，可酌情加入配套专用稀释剂进行调配。

1.采用刷涂法施工时，应用力均匀，朝同一方向涂刷，避免表面起毛；

2.采用喷涂时，喷枪移动速度应均匀，并保持喷嘴与被喷面垂直；

3.采用辊涂法施工时，辊筒蘸料应均匀，不宜过多，滚涂时用力应均匀，且不宜过大，并应保持匀速，辊筒应沿同一方向滚压，每遍方向可不同。边角、附件等滚筒无法涂敷的部位应采用刷涂工具进行补涂。

注意事项

1.底材温度须高于露点3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，不宜施工。

2.甲组份开桶后，必须搅拌均匀，然后在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中，充分混合均匀，静置，熟化30min后，加适量稀释剂调至施工粘度。

环氧煤沥青防腐环氧沥青漆环氧沥青重防腐漆价格管道防腐环氧煤沥青漆 

环氧煤沥青防腐环氧沥青漆(溶剂型)主要用于埋地、接触地面的钢铁管道外壁、钢构件及水泥构件防腐，作为防腐、重防腐涂料，有以下性能要求:高膜厚:环氧煤沥青防腐漆，通常涂装膜厚在300μm以上，因此必须选用厚浆型或者无溶剂型，

常用配套方案：管道防腐环氧煤沥青：埋地管道配套玻璃纤维布材料涂装。环氧煤沥青底漆+玻璃纤维布+环氧煤沥青面漆+玻璃纤维布+环氧煤沥青面漆 污水池防腐：环氧水泥封闭底漆+环氧云铁中间漆/环氧底漆+环氧煤沥青面漆

施工性:重防腐涂装中，要求环氧煤沥青漆能够采用无气喷涂或者刷涂辊涂一次涂装较高的膜厚，不流挂。适当的耐候性:环氧煤沥青漆涂装完成后，管道通常会露天存放，适当的耐候性可以保证露天存放不会降低涂料的防腐性能。基本防腐性能:具有抗生物，电绝缘性能好，耐土壤、污水、潮湿、湿热、冷热交替等环境下的腐蚀。

组成：环氧煤沥青防腐漆为双组份自干产品，由环氧树脂为主要成膜物质，加以 、防锈颜料、助剂、溶剂、固化剂等配制而成（底漆/面漆）

  特点：环氧煤沥青防腐漆具有环氧树脂的机械性能优异、附着力强、耐化学腐蚀，及沥青的耐水、抗生物、电绝缘性能好，可长期在冷热交替的环境下使用。

  用途：环氧煤沥青防腐漆主要用于埋地钢制管道外壁涂装，也可用于海上钻井平台、船舶、油罐底部或靠近地面、接触底面的防腐蚀涂装，适用于污水池、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。

  环氧煤沥青漆产品说明：环氧煤沥青漆是厚浆型聚酰胺固化环氧焦油涂料，具有非常好的耐腐蚀性、耐水性，主要使用在重防腐以及腐蚀性恶劣的地区。环氧煤沥青漆包括底漆和面漆，漆膜呈黑色，施工性优异，可配套其他防腐材料，如玻璃丝纤维布、冷缠带等一起使用，达到较厚的涂层，提高防腐效果。

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